活到老學到老，鈦克電子為你分享電子貼裝工藝要求之基準標記 發(fā)布時間：2022-04-25 閱讀人數(shù)：
基準標記，又名基準點，是電子貼裝的關鍵和基礎，基準點選擇的優(yōu)劣直接關系著貼裝時別能否快速準確地完成，關系著貼裝的順利程度和影響著貼裝可靠性及貼裝精度，因此重視基準標記是每一個PCB工程師必須面對和重視的問題。
基準標記的特征：一般為實心圓形焊盤，焊盤直徑1.0-2.0mm均可，多數(shù)為1.0mm或者1.5mm。基準標記也可以是圓形孔（焊盤孔），圓形孔的直徑是1.5mm左右。
基準標記的分類：整板基準標記，拼版基準標記，局部基準標記。
基準標記選擇設置注意事項:
（一）基準標記最好是圓形的反光焊盤，基準標記的直徑最好設置為1.0mm整。經(jīng)過筆者多次測試，確認，選擇孔作為基準標記可能會帶來額外的誤差，尤其是電路板中有密集引腳的芯片的時候，更應該慎重選擇焊盤孔或者孔作為基準標記。
（二）基準標記的四周雖好設置一塊空白區(qū)域，在該空白區(qū)域內，不應出現(xiàn)任何其他電路要素或者標記，空區(qū)域的大小，不應該小于基準標記的直徑。注釋：其他電路要素包括且不限于：走線，絲印，焊盤，空過，元器件封裝，開槽等。
（三）基準標記的位置，基準標記距離電路板邊緣不應小于3.5mm。過近的距離增加失敗的幾率。
（四）如果允許，最好在組成拼版的每一款小電路板上（拼版）都設置基準標記，我們稱之為拼版基準標記。
（五）如果電路板尺寸大于10*10cm，且電路板上具有引腳間距小于等于0.5mm的密集引腳的芯片，那么通常需要設置局部基準標記，目的是提高密集芯片貼裝的準確性和一致性。
（六）電路工程師在設置記住標記的時候，務必設置成防呆設計，避免PCB防止方向錯誤的時候，即反著進入生產線的時候，貼片機無法識別出來，仍然繼續(xù)貼裝。
以上為你總結了電子貼裝工藝要求之基準標記的基本知識、注意事項。歡迎同在貼裝領域的從業(yè)者共同交流學習。
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